泵的機械檢查與電氣檢查
在使用前要經過仔細的檢查,以防出現(xiàn)問題
泵的檢修方法是：將ZYB55高壓渣油泵進行解體：對各零件先進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。
    （1）機械檢查
    測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標準的規(guī)定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時，需根據情況更換軸承、軸套或推力板。
    測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標準規(guī)定的范圍內，超差時需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。
    觀察檢查定、轉子渣油套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。
    經過長期運行后，轉動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。
    （2）電氣檢查
    直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。
    絕緣電阻檢查：ZYB55高壓渣油泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或渣油套是否有泄漏點等，如經定子渣油套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子渣油套有問題，則需更換渣油套。