ZYB-3/2.0重油渣油泵安裝及維修技巧有哪些？我廠經(jīng)過多年的研究,研制出可靠,實用的產品,重油渣油泵根據(jù)介質的特性在結構上主要零部件材質以及軸端密封等方面均做了相應的改進,使得本ZYB重油泵更適應特定的介質,在使用中,我廠的重油泵的壽命是同種一般重油泵的10倍以上。　　
泵的裝配與拆卸：
　　泵裝配前應對各零件進行檢查，零件的配合面，特別是機械密封的摩擦面應清理干凈，密封面不應有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷，如有上述缺陷應更換。
　　裝配：
　　把擋油圈壓入電機軸上，將中座用螺栓緊固于電機上。
　　重油渣油泵在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上
　　其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，并用螺栓壓緊。
　　注意：機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側，這將導致機封泄漏，安裝時應仔細檢查。
　　在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時，密封圈容易脫落和折疊，請小心以免造成漏油
　　吊起電機組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。
　　手轉動轉子，檢查有否卡滯現(xiàn)象。
　　拆卸：
　　按安裝相反步驟進行。
　　注意：拆卸機械密封時，不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環(huán)，應用木頭輕輕敲打，慢慢取出靜環(huán)。如有污垢堆積造成拆卸困難時，應先清洗干凈后拆卸。
 　機組的安裝、運行和維護：
　　安裝：
　　安裝時，應選距輸送液最近的地方，使泵裝在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路處
　　注意：應保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風扇有獲得足夠空氣來源。
　　當泵使用在振動要求比較嚴格的地方，可以使用減振器（墊），須按廠家的指導進行安裝。
　　管道的安裝應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。
　　泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。
　　泵的進口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，重油渣油泵以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2～3倍為宜。
　　泵的進口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調節(jié)。
　　維護：
　　應經(jīng)常檢查運轉過程中是否平穩(wěn)，機械密封的磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力油進入電機。
　　經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化，泵正常運轉，電機溫升允許達80℃，必要時須進一步檢查電機電流是否有超載和三相電流不平衡的現(xiàn)象。
　　經(jīng)常檢查進油池有無漂浮物及油位的變化情況，若進油池降到最低油位以下時，泵應停止運行，以免發(fā)生汽蝕，損壞葉輪。必要時，可調節(jié)閘閥，適當減少泵的出油量，促進油池油位回升。
　　注意壓力表和電流表的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取相應措施。
　　泵長期停用時，應排凈積油，去除銹垢，涂上防銹油脂。