如何維護(hù)保養(yǎng)3G螺桿泵及常見油泵故障的排除
一、3GR三螺桿泵的維護(hù)保養(yǎng)　
　　1）檢查三螺桿泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手或工具轉(zhuǎn)動泵，試看泵是否靈活。
　　2）盡量控制三螺桿泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證三螺桿泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果?！?br /> 　　3）三螺桿泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。
　　4）如發(fā)現(xiàn)三螺桿泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因?！?br /> 　　5）螺桿泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)?！?br /> 　　6）3GR三螺桿泵在長時間不用和在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂?！?br /> 　　7）認(rèn)真細(xì)聽電動機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常，因運(yùn)行時機(jī)房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動機(jī)兩端聽，如果經(jīng)常聽，不但能發(fā)現(xiàn)電動機(jī)及其拖動設(shè)備的不良振動，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷，從而及時作出添加軸承油，或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理，避免電動機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。
　　二、油泵故障的排除　
a,油泵的揚(yáng)程不夠　
  　1、不銹鋼三螺桿泵輸送腐蝕性液體時用的葉輪腐蝕嚴(yán)重？換新葉輪　
　　2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計要求？換符合設(shè)計要求的泰邦泵　
　　3、轉(zhuǎn)速不足？檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速　
　　4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？減小間隙　
b,油泵震動嚴(yán)重　
　　1、泵與電機(jī)軸不同心？調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心　
　　2、泵軸彎曲？拆下校直或換新的　
　　3、葉輪不平衡？拆下找平衡　
c,油泵軸承過熱　
　　1、潤滑油（脂）沒有或不夠？加潤滑油（脂）至要求標(biāo)準(zhǔn)　
　　2、泵與電機(jī)軸不同心？調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心　
　　3、軸承損壞？換新泰邦泵用軸承　
三、油泵機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重　
　　1、彈簧壓力不足？重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧　
　　2、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？修復(fù)或更換壞的動環(huán)靜環(huán)　
　　3、固定螺釘松動，使彈簧失去作用？緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧　
　　4、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？重裝或更換泰邦泵用動環(huán)密封圈　
　　5、靜環(huán)裝配歪斜？重裝泰邦用靜環(huán)　
　　6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動環(huán)的軸向移動？換加工精度合格的軸套　
　　7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間？消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，徹底清洗密封元件　
四、油泵填料密封泄漏嚴(yán)重　
　　1、填料壓的太松？上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度　
　　2、填料裝置不好？調(diào)整填料搭口，使之錯開一定角度不在一個方向　
　　3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重？更換統(tǒng)一型號的泰邦填料　
　　4、填料質(zhì)量差密封性不好？更換符合要求的石棉填料　
　　5、軸套磨損太多？更換軸套　
五、油泵用電機(jī)過熱　
　　1、使用范圍（流量、揚(yáng)程）超過泵的設(shè)計要求？按系列型譜選合適的電機(jī)　　
　　2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機(jī)？配置合適的泰邦泵用電機(jī)　　
　　3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊？重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量　
　　4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心？檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障